随着机械加工工业的发展，工装夹具越来越受到重视，并在机械加工领域得到了广泛的应用，成为机械加工不可缺少的组成部分。机床技术的发展带动了高速、高效率、精密、复合、智能化、环保，夹具技术正在朝着高精度、高效率、模块、组合、通用和经济发展方向发展。

工装夹具制造考虑的问题

夹具设计一般有单一的结构，给人一种结构不太复杂的感觉。特别是现在液压夹具比较流行，大大简化了其原有的机械结构，但如果在设计过程中没有详细考虑，必然会出现不必要的麻烦：

1、工件的毛坯余量

坯料尺寸过大，发生干涉。因此，在设计空白图形之前，请务必准备空白图形。留出足够的空间

2、夹具的排屑顺畅

由于机床加工空间有限，工装夹具往往设计在紧凑的空间内。此时，铁屑在固定装置死角的堆积往往被忽略。

包括切屑切削流体的流出不平稳,对于未来的加工带来了许多麻烦。所以在实践之初，我们应该考虑加工过程中的问题。毕竟，夹具是以提高效率和方便操作为基础的。

3、固定装置的总体开放性

由于对开放性的忽视，使得操作人员很难安装卡片，这是费时费力的。

4、夹具设计的基本理论原则

每一个夹具都要经过多次的夹紧和松动动作，这样在开始时就可以满足用户的要求，但夹具应该有其精度保持，所以不要设计与原理相反的东西。

5、定位元件的可变性

定位元件磨损严重，应考虑更换快捷方便。最好不要把它设计成一个更大的部分。

积累夹具制造经验是非常重要的。有时设计是一回事，在实际应用中，它是一回事。因此，好的设计是一个不断积累和总结的过程。

考虑到工装夹具设计中应注意的问题，应遵循以下工具检验夹具制造的基本原则：

1.满足使用中工件定位的稳定性和可靠性

2.有足够的轴承或夹紧强度，以保证工件在夹具上的加工过程。

3.满足夹持过程简单快速的操作要求

4.易损件必须是能够快速更换的结构，在条件足够的情况下，最好不要使用其他工具

5.满足调整或更换过程中夹具重复定位的可靠性

6.尽可能避免结构复杂性和成本高

7.尽可能选择标准零件作为部件。

8.系统化、规范公司内部产品

由于夹具的重要性，其质量和精度直接影响到机械加工的效率，因此从源头上选择一个可靠、强大的夹具制造商来控制其质量和精度尤为重要。